骨架油封加工磷化污水处理工艺流程

2021-01-14 15:54:53 山东水木清环保科技有限公司 83

骨架油封加工磷化污水处理工艺流程

水木清环保【15653632199】

骨架油封生产工序为抛丸、表面磷化处理、挂胶固化、密炼、开炼、预成型、硫化成型、二次硫化、修整、套簧、涂脂等工序。主要原材料为丁腈橡胶、炭黑、硫化剂、增塑剂及其他小药、骨架等。生产加工设备主要为捏炼机、开炼机、预成型机、模压成型机、二次硫化箱、修边机、加工中心等。工序产生废水主要是磷化线生产废水。本项目磷化生产线工艺为预碱洗-碱洗-水洗-表调。在磷化工序前需对钢件进行脱脂处理,以除去表面的油污,脱脂采用喷淋工艺,脱脂液通过脱脂槽循环使用,间歇排放,定期补充脱脂粉,故有少量废水产生;表调、磷化也采用喷淋工艺,分别通过表调、磷化槽循环使用,定期排放,需定期补充表调、磷化液,故表调、磷化工序也有少量废水产生;在脱脂、磷化后的清洗工艺中将产生清洗废水,清洗槽采用溢流出水。

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骨架油封加工废水的水质特点:

1、水质pH值为偏酸性;

2、有机污染物浓度不高,磷酸盐含量高;

处理工艺选择与确定

废水处理的重点是去除 PO43-、Zn2+,因含有机物太少,不适合生物处理,所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态:正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐,正磷酸盐是可以被化学沉淀的,废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应,生成磷酸盐沉淀,其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种,反应的方程式为:

3Ca2++2PO43-—Ca3(PO4)2↓PKS≈33            (1)

10Ca2++6PO43-+2OH-—Ca10(OH)2(PO4)6↓PKS≈90    (2)

Fe3++2PO43-—FePO4↓PKS≈21                (3)

Al3++PO43-—AlPO4↓PKS≈23                (4)

由于Ca2+ 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀,这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定,且Ca(OH)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜,因此本实验采用价廉且沉淀效果较好的Ca(OH)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在pH值为8.5~9生成的沉淀量达到最大,磷的去除率也达到最大。废水pH至>9时,可达到较好的除磷效果。在化学沉淀的基础上再加入PAM为絮凝剂,提高了除磷效果。而废水中的Zn2+与OH-起化学反应生成Zn(OH)2沉淀去除了Zn2+。

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综合废水的水质水量决定了废水的处理工艺,另外考虑企业发展需要、场地大小及对环境的影响等因素,切合实际考虑设计方案。

骨架油封加工磷化污水处理工艺流程:

车间生产废水主要含有磷酸盐和Zn2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。

磷化废水首先进入集水池,在该处理单元内进行水质水量和pH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将pH调到11.0,使综合废水中的磷酸盐和Zn2+生成沉淀,在一级沉淀器的作用下进行初次沉淀,出水自流进入絮凝沉淀器,在PAC、PAM的作用下在二级沉淀器进行固液分离有效的去除,出水达标排放。废水处理站中一级沉淀器、二级沉淀器产生的污泥进入污泥池浓缩,然后经压滤机压滤成泥饼外运。

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