酱油厂生产废水处理技术流程

酱油厂生产废水处理技术流程

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酱油是人们日常生活中最常见的一种调味品，酱油味道鲜美，有助于促进食欲是人们烹饪调味中的必需品，随着酱油制造业的快速发展，产量不断增加，在生产加工过程中产生的废水却给厂家带来不小的难题，酱油废水主要来自制曲、发酵、回淋和包装等工段过程，包括生产场地和设备清洗废水、原料浸泡废水、产品废溢流发酵罐池冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水，以及部分职工办公生活废水。来自干制曲、发酵、淋油等工席的废水，约占90%。酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物等。酱油废水中具有CODcr值、钠含量、色度较高的问题。

预处理

　　1、由于生产过程中有少量豆豉、麸渣落入下水道，污水经过粗、细两道格栅进入集水池，通过提升泵进入固液分离机，可以除掉大颗粒的悬浮物。

　　2、强化各类污水的预处理工艺，如在种曲、制曲、晒池、低盐排放设置初沉池定期清理然后再进污水处理系统。

　　二次处理

　　二次处理主要是进一步处理废水，去除废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于那些目前存在于废水中以胶水或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此，废水可达到排放标准，不能直接排放。此时，需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下：

　　1、针对该废水的水质及水量分布情况，设计一个较大的调节池，可以充分的均质水质、水量，并设降温系统，调节水温，根据该废水有机污染物含量高的特点，在调节池中设置预曝气，避免废水因厌氧而发臭。

　　2、针对该废水中的悬浮物浓度较高，不作预处理，对后续生化处理将会产生不利影响的特点，同时根据废水中的悬浮物特点，采用旋转式固液分离机去除废水中颗粒较小的悬浮物。

　　3、主体工艺采用A2/O 法，充分发挥各自优势菌种的处理效果，不存在污泥膨胀的现象，在厌氧水解池后加一缺氧池，解决废水中氨氮含量高的问题。

　　4、针对废水中盐份含量高的特点，为了减轻盐份对生化处理的影响，在缺氧池和厌氧水解池之间设置回流泵，以降低厌氧水解池的冲击负荷。

　　5、为了保证色度和COD 达标，在二沉池后加一氧化脱色池和砂滤池，以确保废水达标排放。

　　6、部分污泥回流处理，剩余污泥进入带式压滤机脱水处理后外运。

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