肉牛屠宰污水处理想改造方案
水木清环保【15653632199】
一、现状分析
肉牛屠宰污水具有高COD(1500-2000mg/L)、高氨氮(50-150mg/L)、高悬浮物(血污、毛发等)的特点,且水量波动大(每头牛产生1.0-1.5m³废水)4,现有处理工艺需针对以下痛点优化:
Ø 预处理不足导致后续设备堵塞;
Ø 有机物和氨氮去除效率低;
Ø 污泥处理能力不足;
Ø 水质波动影响处理稳定性。
二、改造技术路线
1. 预处理强化
机械格栅+沉砂池:拦截毛发、碎肉等大颗粒杂质,降低后续处理负荷。
隔油沉淀池:去除浮油及沉淀物(如血块、内脏碎屑),避免油脂积累。
调节池:增设pH调节及曝气装置,均衡水质水量,提升系统抗冲击能力。
2. 核心处理工艺优化
气浮+水解酸化:通过混凝气浮(投加聚合硫酸铁或聚合氯化铝)去除悬浮物及部分COD;水解酸化将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性。
A/O生物处理:采用“缺氧-好氧”工艺,同步去除COD和氨氮,设计污泥回流比100%-150%,确保硝化反硝化效率。
深度处理:混凝沉淀(投加PAC+PAM)结合砂滤/活性炭过滤,进一步降低SS及残留有机物。
3. 污泥处理升级
污泥浓缩+脱水:采用带式压滤机或离心脱水机,污泥含水率降至80%以下。
污泥处置:脱水污泥外运焚烧或堆肥资源化利用。
4. 消毒与排放保障
二氧化氯消毒:投加量3-5mg/L,杀灭大肠杆菌等病原体,确保出水粪大肠菌群数达标。
实际改造需结合现场水质检测与设备运行参数调整,欢迎来电咨询,我公司技术服务电话15653632199。
三、关键设计参数
处理单元 设计指标 参考依据
调节池:水力停留时间≥8h
气浮机:表面负荷率1.5-2.5m³/(m²·h)
水解酸化池:HRT=8-12h,COD去除率15%-20%
好氧池:MLSS=3000-4000mg/L,DO=2-4mg/L
混凝沉淀池:表面负荷1.0-1.5m³/(m²·h)
四、运行管理优化
自动化控制:安装在线监测仪(COD、氨氮、pH),实现加药量与曝气强度的动态调节。
定期维护:每周清理格栅渣及浮油,每月检查曝气头堵塞情况。
成本控制:优化药剂投加量(如PAC投加量≤0.1%),降低吨水处理成本至1.5-2.0元/m³。
五、预期效果
改造后出水可稳定达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准:
COD≤80mg/L,氨氮≤15mg/L,SS≤60mg/L,动植物油≤15mg/L4。
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