肉类加工废水处理站改造要点

肉类加工废水处理站改造要点

水木清环保【15653632199】

一、预处理系统优化

‌悬浮物与油脂处理‌

原有隔油沉淀池需扩容或增设气浮池，强化悬浮物和油脂分离效率，避免管道堵塞。

采用格栅、毛发收集器等设备拦截大颗粒杂质，增设干湿分离沟减少后续处理负荷‌。

‌水质调节能力提升‌

扩建调节池容量并配备搅拌装置，均衡水质水量波动，避免冲击后续处理单元‌。

二、生化处理系统调整

‌曝气系统升级‌

更换损坏曝气器，增设溶解氧实时监测设备，确保曝气均匀性和溶解氧浓度稳定（建议维持2-4mg/L）。

结合A²/O工艺优化厌氧-缺氧-好氧阶段配比，强化脱氮除磷效果‌。

‌微生物活性增强‌

排出一部分老化污泥，引入耐盐菌种并补充碳源，提升生化系统对高盐、高有机物废水的适应性。

三、深度处理强化

‌化学除磷与氨氮控制‌

在气浮或混凝沉淀阶段投加除磷剂（如铝盐、铁盐），结合末端氨氮去除剂投加，确保磷、氨氮达标‌。

若氨氮浓度持续超标，可增设回流系统将部分出水返回生化前端再处理‌。

四、设施运行与维护

‌设备稳定性保障‌

建立定期检查制度，重点维护气浮池溶气系统、污泥脱水设备等关键部件，避免故障导致处理效率下降‌。

污泥浓缩池需扩容，配套带式压滤机提高污泥脱水率，减少二次污染‌17。

‌实时监测与智能调控‌

安装在线水质监测仪（COD、氨氮、总磷等），联动曝气、加药系统实现动态调控‌。

五、合规性及排放管理

改造方案需符合《肉类加工工业水污染物排放标准》及地方环保要求，重点关注总磷、氨氮、BOD₅等指标‌。

定期委托第三方检测水质，保留运行记录备查，避免因超标排放引发环保处罚‌。

改造流程建议

1. ‌现状评估‌ → 2. ‌预处理扩容‌ → 3. ‌生化工艺优化‌ → 4. ‌深度处理补充‌ → 5. ‌设备更新与调试‌ → 6. ‌合规验收。

实际改造需结合现场水质检测与设备运行参数调整，欢迎来电咨询，水木清环保技术服务电话15653632199。