竹笋加工废水处理技术方案及流程
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一、处理技术方案
1、预处理
通过格栅拦截废水中的大颗粒物质(如竹笋碎片、泥沙等),防止后续设备堵塞。废水进入调节池,调节水质水量并均质化,确保后续处理稳定运行。
2、物化处理
混凝沉淀:投加混凝剂(如硫酸铝、聚合氯化铝)和絮凝剂,使悬浮物和胶体凝聚成絮体后沉淀去除。
气浮技术:针对含油废水,通过气泡吸附油脂及微小颗粒物,进一步提升去除效率。
3、生物处理
厌氧消化:采用UASB反应器(升流式厌氧污泥床),在无氧条件下分解大部分有机物,降低COD并产生沼气。
好氧处理:通过活性污泥法或生物接触氧化法,利用好氧微生物进一步降解残留有机物,去除氨氮等污染物。
4、深度处理
膜分离技术:如超滤、反渗透,可去除溶解性有机物和盐分。
活性炭吸附:吸附残余有机物及异味物质。
砂滤:确保悬浮物达标。
5、消毒与排放
采用紫外线消毒或次氯酸钠化学消毒,杀灭病原微生物后达标排放。
若需回用,增加中水回用系统(如反渗透+消毒),用于生产或绿化灌溉。
二、处理流程(分步说明)
1、预处理阶段
废水收集 → 格栅拦截 → 沉砂池去泥沙 → 调节池均质。
2、物化阶段
混凝沉淀池(投药) → 气浮池(可选)。
3、生物处理阶段
厌氧反应器(UASB) → 好氧反应器(曝气池/接触氧化池)。
4、深度处理阶段
砂滤 → 膜分离/活性炭吸附 → 中水回用系统(可选)。
5、终端处理
消毒池(紫外线/次氯酸钠) → 达标排放或回用。
三、关键工艺参数
COD处理效率:厌氧阶段可去除60%-80% COD(初始浓度约8000mg/L),好氧阶段进一步降解至达标水平。
消毒要求:次氯酸钠投加量需根据水质调整,紫外线强度≥30mJ/cm²。
四、技术优势
结合“预处理+厌氧+好氧+深度处理”多级工艺,适应高有机物、高悬浮物的废水特性。
采用UASB工艺降低能耗。
模块化设计(如一体化设备)节省占地,适合中小型加工厂。
山东水木清环保科技有限公司
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