预制菜加工项目污水处理设备

预制菜加工项目污水处理设备

水木清环保【15653632199】

预制菜加工废水具有高有机物浓度（BOD、COD）、悬浮物及油脂含量大、水质波动显著等特点‌。

预制菜加工废水的主要来源

预制菜加工废水成分复杂，污染负荷高，其产生主要集中于以下环节：

1. ‌原料清洗环节‌

‌污染物类型‌：

‌悬浮物（泥沙、碎屑）‌：蔬菜、肉类等原料清洗时产生大量含泥沙、植物纤维的废水，悬浮物浓度极高‌。

‌有机物与油脂‌：肉类解冻或清洗过程中释放脂肪、蛋白质及残留调味料‌。

‌农药残留‌：果蔬类原料表面的农药残留随清洗水排出‌。

2. ‌加工制作环节‌

‌污染物类型‌：

‌高COD废水‌：蒸煮、漂烫、油炸等工艺产生的废水含动植物油脂（100-200mg/L）、糖类、淀粉及调味料，COD浓度可达500-2000mg/L‌。

‌固体碎屑‌：切割、成型工序产生的碎骨、菜渣等残渣混入废水中‌。

‌化学添加剂‌：防腐剂、调味料溶解后增加废水中的氨氮、磷酸盐浓度‌。

3. ‌日常清洗环节‌

‌污染物类型‌：

‌混合型废水‌：设备、工具及场地冲洗废水含油脂、清洁剂及食物残渣，COD和悬浮物浓度波动显著‌。

‌微生物污染风险‌：设备缝隙残留有机物可能滋生细菌（如大肠杆菌）‌。

4. ‌其他环节‌

‌包装残留‌：包装材料清洗或破损导致微塑料、胶黏剂等进入废水‌。

‌污泥与废渣‌：污水处理过程中产生的含有机物和微生物的污泥需单独处置‌。

结合行业实践，污水处理方案需采用多阶段组合工艺，确保达标排放或回用。以下是核心处理设备及流程：

一、‌处理流程与设备‌

‌预处理阶段‌

‌自动格栅机‌：去除废水中大颗粒杂质（如食物残渣、植物纤维）‌。

‌隔油池/油水分离器‌：分离浮油及乳化态油脂，降低后续处理负荷‌。

‌调节池‌：均衡水质水量，缓冲水质波动对后续工艺的冲击‌。

‌生化处理阶段‌

‌厌氧反应池（如UASB、水解酸化池）‌：分解复杂有机物，降低COD并提高废水可生化性‌。

‌好氧生物处理（如接触氧化池、活性污泥法）‌：通过微生物代谢进一步降解溶解性有机物，脱氮除磷‌。

‌深度处理阶段‌

‌高效气浮机/沉淀池‌：去除残留悬浮物及胶体物质‌。

‌过滤设备（如砂滤、活性炭吸附）‌：提升出水透明度，确保达标排放‌。

二、‌设备选型与技术特点‌

‌一体化污水处理设备‌：集成预处理、生化及深度处理单元，适用于空间受限项目，具有占地少、自动化程度高的优势‌。

‌埋地式设计‌：设备可埋于地下，地表用于绿化或其他用途，节省空间‌。

‌智能控制系统‌：实时监测水质参数（如pH、COD），自动调节运行参数，降低人工维护成本‌。

三、‌典型案例参考‌

‌某预制菜加工厂‌：采用“隔油池+调节池+厌氧反应池+接触氧化池+气浮机”组合工艺，处理后出水COD≤50mg/L，达到《污水综合排放标准》一级标准‌35。

‌食材加工厂‌：通过“沉淀+厌氧塔+多级AO工艺”实现中水回用，污泥经脱水后外运处置‌。

四、‌经济性与环保要求‌

‌投资成本‌：设备总投资因处理规模而异，中小型项目（100-500吨/日）约需50-200万元‌。

‌运行成本‌：电耗、药剂及污泥处置费用为主要支出，综合成本约1.5-3元/吨水‌。

‌合规性‌：需符合地方环保排放标准，重点关注COD、BOD、SS、氨氮等指标‌。

以上方案综合了预处理、生化处理与深度处理的协同作用，可有效解决预制菜加工废水的高污染负荷问题，同时兼顾经济性和环保合规性‌。

山东水木清环保科技有限公司

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