甲鱼预制菜加工废水处理方案

甲鱼预制菜加工废水处理方案

水木清环保【15653632199】

甲鱼预制菜加工工艺说明:

(1)甲鱼分选:本项目主要原料为鲜活甲鱼，要求原料新鲜、无异味、色泽形态良好无杂质混入，供货商三证齐全，入库后经人工根据甲鱼规格大小进行分类。

(2)甲鱼清洗:甲鱼宰杀前，使用新鲜水对甲鱼表面进行清洗，去除杂志。(3)甲鱼宰杀:清洗后的甲鱼经传输带集中运输至自动化甲鱼宰杀线进行宰杀放血，甲鱼血统一搜集至滴血槽并由传输带输入宰杀线自带储血馆备用。(4)热水浸泡:经过第一道放血工序后的甲鱼由传输带输送至新式甲鱼翻转式烫池经过5分钟的高温漂烫，水温控制在 85℃左右。

(5)清洗去皮:浸泡后的甲鱼输出至新式甲鱼脱皮机完成脱皮工作，整个过程不超过2分钟，脱完皮后进行清洗。

(6)切割破肚:清洗后的的甲鱼会由传输带输送至开膛机进行开膛工作过开膛机后再进行人工去内脏。

(7)脱腥清洗:去内脏后的甲鱼经清洗去除腥气。

(8)分级筛选:清洗后的甲鱼沥干后，根据规格大小，分级选出大甲鱼、小甲鱼。

(9)后加工：大甲鱼经分割切块后进入包装工序。

由此可见，甲鱼预制菜的加工过程中会产生大量的清洗废水，清洗废水中还有大量的污染物，需经过有效的污水处理工艺，处理后达到相应的排放标准才能排放。

甲鱼预制菜加工项目废水主要为生活污水、生产废水及清洁下水，生活污水经现有化粪池预处理:生产废水、保洁废水经自建污水处理站(格栅+调节+气浮+A0+沉淀)预处理后;软水制备废水、蒸汽发生器排水属于清洁下水;三股废水汇同后经厂区总排口排入区域市政污水管网。

甲鱼预制菜加工项目污水处理站防治措施:

1、甲鱼预制菜加工废水处理方案工艺选择

处理工艺选择，好氧主要工艺包括传统活性污泥法、生物接触氧化法、氧化沟、A/0 工艺等。将三种主要处理废水工艺 A/0 工艺、传统活性污泥法、生物接触氧化综合因素进行比较。

从上述比较看出,三种工艺方案 A/O 工艺具有较好的处理效果和出水稳定性、较强的耐冲击负荷和脱氮除磷功能以及较低的运行费用和较少的投资，且不使用经常更换的填料，进一步降低了工程投资和运行费用，因此本项目生产废水好工艺选择 A/O。

A/0 是 Anoxic/Oxic 的缩写，A0 脱氮工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。在好氧池中放置固定填料，系统依靠固定于填料表面上的微生物及悬浮活性污泥共同降解有机物，该工艺系统综合了活性污泥与生物膜法的优点，由于填料的加入，使污水处理的机理和效能都大为改变。在系统中，微生物生存的基础环境由原来的气、液两相转变成气、液、固三相;这种转变为微生物创造了更丰富的存在形式，形成一个更为复杂的复合式生态系统。系统中同时存在着附着相和悬浮相微生物，在任何时候都有一些游离的菌体附着在载体表面，同时又有一些生物膜脱离载体表面而形成悬浮污泥。当这一过程达到平衡时，反应器中的载体表面就形成稳定状态的生物膜，这层生物膜与液相中的悬浮污泥共同发挥作用，各自发挥自己的降解优势，同时又在纵横两个方向上相互关联在纵向上，微生物构成了一个由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物等多个营养级别组成的复杂生态系统，其中每一个营养级的数量都受到环境和其他营养级的制约，最终达到动态平衡。在横向上，沿着液体到载体的方向，构成了一个悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型、附着厌氧型的多种不同运动能力、呼吸类型、营养类型的微生物系统，从而使得系统可同时完成有机物的去除和同步硝化反硝化的任务。的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

③缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

④容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比具有较高的容积负荷。

⑤缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、、COD 等有机物结合水量、水质特点，项目采用缺氧/好氧(A/0)的生物脱氮(内循环)工艺流程使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

2、甲鱼预制菜加工废水处理方案工艺流程

工艺流程图

工艺流程简述:食品加工废水自流入调节池，调节水质水量，池底设布气装置，出水泵至混凝池，投加 PAC、PAM，混凝池设置机械搅拌，出水自流入沉淀池，在沉淀池泥水分离，污泥泵至污泥浓缩池，出水自流入厌氧池，厌池设置机械搅拌，在厌氧池中将废水中大分子有机物水解成小分子物质，同时去除废水中的总氮，出水自流入好氧池，进一步将废水中的有机物和氨氨氧化成二氧化碳和水，出水自流入二沉池，在二沉池中泥水分离，二沉池部分污泥回流至前段的厌氧池，清水自流入规范化排放口，达标排放。

混凝沉淀池的物化污泥及二沉池的剩余污泥泵至污泥池，定期压滤后外运处置。AO 工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果等方面都具有很大的优越性。

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