生猪定点屠宰场污水处理项目技改方案

生猪定点屠宰场污水处理项目技改方案

——技术升级与成本优化指南

水木清环保【15653632199】

一、生猪屠宰废水特点与现存问题

1. ‌废水来源及成分分析‌

生猪屠宰废水主要来自‌屠宰车间‌（放血、烫毛、解剖）、‌内脏清洗‌、‌设备冲洗‌等环节，具有以下特征：

‌高浓度有机物‌：血水、油脂、蛋白质等导致COD（3000-8000mg/L）、BOD（1500-4000mg/L）极高。

‌悬浮物（SS）多‌：毛发、碎肉、内脏残渣等易堵塞管道。

‌氨氮（NH₃-N）与总磷（TP）超标‌：血液和粪便导致氮磷含量高。

‌水质波动大‌：生产时段集中，水量和污染物浓度变化剧烈。

2. ‌传统处理工艺的痛点‌

‌油脂分离不彻底‌：导致后续生化系统效率下降。

‌脱氮除磷能力弱‌：出水氨氮、总磷难以达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-2021）。

‌能耗与运维成本高‌：曝气设备老化、污泥处理费用占比大。

二、水木清环保生猪屠宰污水处理项目技改方案核心：分阶段技术升级

‌1. 预处理系统优化‌

‌高效格栅+旋流除砂机‌：

增设1mm细格栅拦截毛发和碎肉；

旋流除砂机去除砂砾，保护水泵和管道。

‌气浮隔油一体化设备‌：

溶气气浮（DAF）替代传统隔油池，油脂去除率提升至90%以上。

‌2. 生化处理工艺升级‌

‌厌氧段改造‌：

采用‌UASB（升流式厌氧污泥床）‌替代传统水解池，COD去除率提高至70%-85%，同步回收沼气（可发电或供热）。

‌好氧段强化‌：

升级为‌A²O（厌氧-缺氧-好氧）工艺‌，通过硝化-反硝化反应，氨氮去除率≥95%，总磷去除率≥90%。

配置高效曝气器（如微孔曝气盘），能耗降低30%。

‌3. 深度处理与回用系统‌

‌MBR膜生物反应器‌：

超滤膜（孔径0.1μm）替代二沉池，出水悬浮物接近零，可直接回用于冲洗或绿化。

‌紫外线消毒‌：替代氯消毒，避免余氯污染，满足环保排放要求。

‌4. 污泥处理减量化‌

‌板框压滤机+污泥干化棚‌：

污泥含水率从80%降至60%以下，运输成本降低50%；

干化污泥可制有机肥或焚烧处置。

三、水木清环保生猪屠宰污水处理项目技改方案技改效益分析

1. ‌环保效益‌

出水水质稳定达到《GB 13457-2021》一级标准：

COD≤80mg/L，NH₃-N≤15mg/L，TP≤1.0mg/L。

沼气回收量：每处理1吨废水可产0.3-0.5m³沼气，年减排CO₂约200吨。

2. ‌经济效益‌

‌运行成本下降‌：

曝气能耗减少30%，药剂投加量降低20%；

回用水节省水费约5-8元/吨。

‌政府补贴与税收优惠‌：

技改项目可申请环保专项资金（最高补贴30%）。

3. ‌案例参考‌

‌山东某屠宰场（日处理量500吨）‌：

技改后年节约电费42万元，污泥处置费减少60%，沼气发电满足20%厂区用电需求。

‌四川某肉类加工园区‌：

采用“UASB+A²O+MBR”工艺，COD排放浓度≤50mg/L，获省级环保示范项目称号。

四、水木清环保生猪屠宰污水处理项目技改方案实施要点与运维管理

‌设备选型建议‌：

优先选用耐腐蚀材质（如304不锈钢），延长设备寿命。

‌智能监控系统‌：

安装在线水质监测仪（COD、氨氮、pH等），实时调控运行参数。

‌人员培训‌：

定期培训操作人员，重点掌握MBR膜清洗、曝气系统维护技能。

生猪屠宰场污水处理技改需以“高效去污、节能降耗、资源回用”为目标，通过预处理强化、生化工艺升级和智慧化管理，实现环保与经济效益双赢。本方案可为屠宰企业提供可复用的技术路径，助力行业绿色转型。

山东水木清环保科有限公司

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