生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造方案

生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造方案

水木清环保【15653632199】

一、生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造项目背景与核心目标

随着生猪屠宰产能提升至日均处理量‌1000-5000m³‌，原有污水处理系统已无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放及地方环保要求13。通过本次改造，需实现：

‌达标排放‌：确保出水‌COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L‌，悬浮物（SS）及总磷（TP）同步达标。

‌处理能力适配‌：新增处理单元匹配屠宰车间扩能需求，日均处理量提升至5000m³/d。

‌降本增效‌：污泥减量30%以上，中水回用率提升至30%。

二、生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造污水处理工艺优化设计

1. 工艺流程

采用‌“预处理+物化强化+生物降解+深度处理”四级组合工艺‌（流程图如下）：

屠宰废水 → 机械格栅 → 调节池 → 气浮除油 → 水解酸化池 → A²/O生物池 → MBR膜系统 → 消毒过滤 → 达标排放/回用  

2. 核心工艺说明

‌预处理段‌

‌机械格栅‌：选用间隙3mm的自动清污格栅，拦截毛发、碎骨等大颗粒物（处理量≥6000m³/d）。

‌调节池‌：容积按日处理量40%设计（约2000m³），配套搅拌曝气系统均衡水质。

‌物化强化段‌

‌气浮除油‌：采用DAF溶气气浮机，同步投加‌聚合氯化铝（PAC）‌，油脂去除率≥90%。

‌水解酸化池‌：停留时间≥8h，分解大分子有机物，提升后续生化效率。

‌生物处理段‌

‌A²/O生物池‌：容积负荷0.3kgCOD/(m³·d)，污泥浓度（MLSS）维持3000-4000mg/L，脱氮除磷效率≥85%。

‌MBR膜系统‌（可选）：通量15-20L/(m²·h)，膜孔径0.1μm，确保SS≤5mg/L。

‌深度处理段‌

‌紫外消毒‌：辐射强度≥30mJ/cm²，灭活大肠杆菌等病原体。

‌活性炭吸附‌：应急保障单元，应对水质波动。

三、生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造关键改造内容与设备选型

1. 设备升级清单

四、生猪屠宰场提标扩能建设项目污水处理改造经济效益与运维管理

‌投资成本‌

总投资约‌280-350万元‌（含土建、设备及调试）。

运行成本‌1.5元/m³‌（电费占比60%，药剂费25%）。

‌运维要点‌

‌污泥管理‌：定期检测污泥沉降比（SV30），控制SVI在80-120mL/g。

‌冬季保障‌：北方地区增设池体保温层，生物段投加耐低温菌种。

本方案通过集成气浮除油、MBR膜分离等先进技术，结合智能化控制，兼顾处理效率与经济性。改造后预计年减排COD超360吨，氨氮50吨，助力屠宰企业实现环保合规与可持续发展。

山东水木清环保科技有限公司

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