喷漆、烘干废气处理工艺选择
喷漆、烘干废气处理工艺选择
刘经理15653632199
涂装喷漆的危害：
随着时代的进步以及人们对产品设备的外观和质量的严格要求，一般在设备表面都会进行喷漆涂装作用，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。然而伴随着喷漆、涂装的工艺不断的发展，随着漆雾延伸出来的危害与问题也越发严重，并且得到大家的广泛关注。
目前，喷漆的涂料仍以溶剂为主，漆膜表面及漆雾中的有机溶剂一苯、甲苯、二甲苯（简称三苯）直接会发至车间空气中，同时，微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘，也散逸在车间空气中。三苯属强毒性溶剂。作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度（1500㎎/m³）的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血；经常吸入低浓度的苯蒸气也可引起恶心、呕吐、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188u375m2小时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在43-1300㎎/m³下，可出现中毒症状，三苯混在一起，还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状更为严重。综上所述，漆雾对作业工人的危害不容忽视。
针对喷漆涂料里对人体产生的危害主要来源于漆雾颗粒和漆雾废气两大类；早起针对漆雾颗粒的处理方式就是湿法处理，用水作为介质和漆雾颗粒发生碰撞，使之沉降从而达到统一收集处理的方法。废气方面也主要有活性炭进行吸附处理。由于人们对环保意识的不断加强，以上几种方式再净化的后期都会造成二次污染。所以在漆雾治理上现在都倾向于干法处理，干法处理在性能上更加稳定、去除效率大大提高、无二次污染（废料进行集中回收处理）、维护方便等特点；在漆雾废气上现在涌现出的vocs废气净化装置也非常多，最具代表性的有等离子废气净化装置、光氧催化净化器、酸雾喷淋塔等，但是以上设备在净化效率上都不是非常高，所以需要和其他设备进行配合使用才能达到排放标准。蓄热式催化燃烧炉净化效率高，热气也可以进行回收利用，但是由于造价成本高一直没有被进行广泛推广。
不同技术对比
光氧催化净化法 | 活性炭吸附法 | 等离子法 | 植物喷洒法 | 直接燃烧法 | |
技 术 原 理 | 运用光氧催化合成处理废气，C波段粉碎，O3氧化，催化剂合成，微波破坏等多重裂解系统将恶臭物质分子链，改变物质结构，将污染物质变成为低分子无害物质，水和二氧化碳等。 | 利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积原理，来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子。 | 利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，达到脱臭净化的目的。 | 直接向恶臭无喷洒植物提取液，将恶臭气体进行中和、吸收，达到脱臭 | 采用气、电、煤或可燃性物质通过极高温度进行直接燃烧，将大分子污染物断裂成低分子无害物质 |
除 臭 效 率 | 脱臭净化效果可达99%以上，大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准；（GB14554-93） | 初期除臭效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。 | 适合低浓度的恶臭气体净化，正常运行情况下除臭效率可达80%左右。 | 对低浓度恶臭气体脱臭处理效果，可达50% | 脱臭净化效果较好，只能够对高浓度废气进行直接燃烧 |
处 理 成 分 | 能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体。 | 适用于低浓度、大风量臭气，对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的废气效果不好。 | 能处理多种臭气充分组成的混合气体，但对高浓度易燃易爆废气，极易引起爆炸。 | 根据需处理废气的种类，选用不同种类的喷洒液 | 高浓度有机废气可引入直接燃烧，低浓度废气不能够燃烧 |
寿 命 | 设备寿命十年以上 | 活性炭需经常进行更换 | 在废气浓度及湿度较低情况下，可长期正常工作 | 需经常添加植物喷洒液 | 养护困难，需专人看管 |
维 护 费 用 | 净化技术可靠且非常稳定，净化设备无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，运行维护费用极低。 | 所使用的活性碳必须经常更换，并需寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高。 | 用电量大，且还需要清灰，运行维护成本高。 | 需定期加入喷洒液，且需维护设备，运行维护费用高。 | 运行成本较高 |
安全 | 安全性高 | 安全性高 | 有一定安全隐患 | 安全性高 | 有一定安全隐患 |
污染 | 无二次污染 | 易二次污染 | 无二次污染 | 易二次污染 | 易二次污染 |
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