废旧塑料编织袋破碎污水处理流程

废旧塑料编织袋破碎污水处理流程

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废旧塑料编织袋造粒的制作流程为:废旧塑料编织袋—清洗一粉碎一造粒机一切粒一成品。废旧塑料编织袋破碎清洗机是利用废塑料编织袋制品进行回收造粒的必备设备之一，自动塑料编织袋破碎清洗机把各种塑料编织袋制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。废塑料编织袋清洗、破碎工序会产生大量的塑料编织袋破碎污水。企业新建一套废水处理系统,采用物化工艺去除大部分悬浮物后将大部分废水回用到生产工序中去。少部分需外排的废水经过物化工艺后,投加活性污泥进入生化工艺处理后达标排放。

使用不同原料产生的废水,差异较大,可生化性一般不是很好。废塑料编织袋清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂统一处理,其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》(GB38978-1996)三级标准后纳入工业区污水处理厂统一处理,废水治理和处理费用将减少,对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞,最终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏,那将得不偿失。所以,最好的措施就是选择合理的工艺对废塑料编织袋清洗废水进行治理后回用,尽量不外排。

经调查研究,针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求,故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物,再把废水回用到生产工序中去,达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外,还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放,可与生活污水混合以提高其可生化性,再经生物处理后排放。

废旧塑料编织袋破碎污水处理工艺流程

废旧塑料编织袋破碎污水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后,在调节池作一定时间停留,使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器,并投加絮凝剂改善水质特性后,混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮物絮体,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除,气浮分离技术是最有效的方法。

废旧塑料编织袋破碎污水处理流程中，根据工程实际运行效果,确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺,最佳投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统最关键的工艺是气浮处理设施,设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h,控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下,该单元的废水悬浮物的去除率高达90%,CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序,废水回用率可达80%以上,回用废水达到车间回用水质要求。

废旧塑料编织袋破碎污水处理工程实践证明,对于废塑料清洗废水处理,采用气浮一厌氧一好氧工艺是可行的、合理的,系统出水可达排放标准。该工艺不仅运转费用较低,而且运行性能稳定可靠,操作和管理简便,具有推广价值。

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