印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺

水木清环保【15653632199】

印染厂是对纱线、针织物、梭织物、无纺布等纺织品进行印花或染色的工厂。染厂的工作比较复杂，一般是采用流水线的模式进行操作。印染厂里的印染料一般都含汞、铅等元素，大部分具有挥发性，呼吸中会摄入一部分进入身体，对人体有害，必须做劳保措施，长时间在印染厂工作会对身体造成影响。印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业排放废水的35%，其排放的废水数量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大，可生物化学处理性较差， 成为废水治理工艺的重点和难点。用传统工艺处理起来费用比较高，改造费用大，工艺技术参数等调整问题都没有得到很好的改善，此外，印染用水对色度、浊度、硬度、铁盐及pH值要求较严，各项水质指标都必须严格控制在用水指标之内。

毛巾厂印染废水的特点：

① 水量大、浓度高、色泽深，有时还会有高温度；

②水质波动大。工厂生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化，因此，废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。

③以有机物污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。

④处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物降解的有机物，可生化性差。因此，水洗废水是较难处理的工业废水之一。

⑤部分废水含有毒有害物质。有些染料（如苯胺类染料）有较强的毒性。

污水处理的工艺选择所主要考虑的因素：

  一般污水存在可生物降解与不可生物降解的有机物，可生物降解有机物又分为容易生物降解、慢速生物降解、难生物降解。污水可生化性差就是因为慢速生物降解与难生物降解所占比例大。 

  水洗污水的BOD/COD=0.25，可生化性一般，如采用单纯的好氧生物工艺来处理，在不包含浆料的情况下，COD有可能达标但不稳定，对色度的处理效果更差，只有50%的处理率。

  采用单纯的好氧生物工艺难以处理的原因是因为污水中的某些染料、中间体、助剂在好氧状态生物半衰期很长，难于被破坏。

  研究表明，厌氧状态下可生长出某些微生物，如专性产碱杆菌属，该类微生物具有破坏有机物的化学键的能力，从而将大分子量的、难降解的有机物分解成小分子有机物，从而得以进一步彻底的消除有机物。

   因此，现阶段流行将水洗污水经过“物化预处理 + 厌氧 + 两级好氧化工艺”来处理。COD的处理率可达95%，色度90%。完全可满足要求。

 根据功能不同，本方案由两部分组成：污水处理工艺、污泥处理工艺。污水处理工艺由预处理、生化处理、混凝沉淀、氧化脱色处理组成；污泥处理工艺由污泥回流、浓缩、剩余污泥干化组成。

生化处理系统

n多级酸化水解（ABR）单元

采用ABR工艺，即多级折流酸化水解池，采用泥膜共生系统，参与反应的微生物主要是兼性微生物。反应发生在厌氧反应的第一阶段，即水解酸化阶段，主要作用是分解有机物，将废水中的大分子有机物分解成小分子有机物，将难溶性的转化为可溶性的，将难生化降解的大分子物质转化为可降解的小分子物质，大大提高废水的可生化性，兼有较好的脱色能力，而且耐冲击负荷，同时具有反硝化的作用，缩短好氧生化的时间。

此技术我公司在处理其它几个水洗废水时均已采用，实践证明采用此法作为水洗污水废水的前级生化处理，不仅节约能耗而且处理效果好。

n 多级接触氧化单元

污水由酸化水解池出来自流入接触氧化池。接触氧化池为多级工艺，兼有推流式与完全混合式二者之优点。也采用泥膜共生系统。

回流污泥与污水有曝气区后段混合，采用延时射流曝气方式。接触氧化池中生长大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物（污染物），最终生成CO2和H2O。老化的生物体随水流入二次沉淀池。

n 生物污泥分离单元

由于采用了泥膜共生系统，生物污泥如任意排放，则显得很浪费，必须收集起来回用。因此设计生物污泥分离单独收集池与化学污泥分开，收集下来的污泥回至生化池。多余的定期排放。

n 絮凝反应与二次沉淀池

   本单元是保证污水处理安全达标的保险措施，当水质有变或水量增加等等意外原因，通过投加化学药剂，可保证出水的达标。

此方案的优点有：

1水质稳定良好，出水稳定，可满足印染企业的生产用水需求。

2、节能减排。废水回用，减少排污量，实现控制排污总量的目的。

3、回收率高，实现50%以上的水可回用。

4、占地面积小。

5、自动化控制，操作方便。

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