水果罐头加工厂食品污水处理设备

水果罐头加工厂食品污水处理设备

刘经理15653632199

近两年水果罐头又重新回到了人们的视线，包装美观、口感佳，颇受欢迎。水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。水果罐头的生产加工过程中会用到大量的水，水果罐头加工厂食品污水中含有大量的糖分，如果直接排放到水体中会对环境造成危害，根据我国环保部门相关规定必须经过处理达到排放标准才能排放。

水果罐头加工的工艺流程：

（1）水果原料的处理

①原料的分选与洗涤。分选的目的在于剔除腐烂霉变有虫眼的水果并按原料的大小和质量进行分级。洗涤的目的是除去水果表面附着的尘土、泥沙、部分微生物。处理时，应先用稀盐酸（0＋5～l％）浸泡后，再用清水洗净。

②原料的去皮及修整。去皮的目的是去除水果粗厚的表皮以免引起口感不佳。去皮方法有手工去皮和机械去皮等。修整的目的是为了增加果瓣的美观度。

③原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的主要是，稳定色泽，改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定，杀死部分附着于水果的微生物。

④原料的抽空处理。水果内部含有一定量的空气，水果含有空气，不利于罐头加工。因此，一些含空气较多或易变色的水果，在装罐前最好采用减压抽空处理，即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。

（2）装罐按产品标准要求，要求去除霉变有虫眼的水果，按照大小和色泽分等级装罐。

（3）排气和密封。水果罐头装罐加糖水后，需经排气处理，然后迅速进行密封。一般采用加热排气法，排气箱温度为82～96t，时间7—20分钟，以密封前罐中心温度达到75～80C为准。

（4）杀菌和冷却；水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在45以下，故采用沸水或沸点以下的温度杀菌。罐头杀菌终了，必须迅速用冷水冷却，防止罐头继续受热而影响质量。

从以上罐头加工的工艺流程不难看出，水果罐头加工产生的食品污水具有水量大，可生化性强的特点，山东水木清本着，出水可达到环保局要求，运行费用低，投资成本少的原则，综合多年污水处理的实践经验，设计生产了水果罐头加工厂食品污水处理设备。

水果罐头加工厂食品污水处理设备的工作原理

食品污水先经过格栅出去水中较大的悬浮物进入沉砂池，出去污水中含量较大的泥沙以及较重的杂质进入调节池，污水再调节池起到均衡水质水量的目的。

经过预处理的污水进去生化处理设备，生化污水处理设备由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。水果罐头加工厂食品污水处理设备为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮。因为水果罐头加工食品污水中的氨氮含量较高，因此回流比需大于200%以保证氨氮的有效去除，剩余污泥排向污泥池。山东水果加工食品污水处理方案经过生化处理后的水最后经过高效生物滤池进一步处理，曝气生物滤池主要用于水质的一个达标提升的一个功效，采用新型轻质悬浮填料，具有比表面积大，附着效果好等优点。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理，达到出水达标的目的。

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