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皮革加工是经过浸水、浸灰、脱毛、脱灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多种工序。皮具厂加工废水是一种成分复杂、浓度较高的有机废水,处理具有一定的难度。同时制革加工的大多数工艺都是在水中完成的,需要消耗大量的水。其间使用了大量化工材料,这些物质除一部分被吸收外,其余均进入废水中造成污染。皮革加工水量水质变化大、成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。悬浮物较多,如石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。COD含量高等。
山东水木清环保针对制革废水的特点,制定了皮革废水处理方案:
由于制革废水悬浮物较多,需先对皮具厂加工废水进行预处理,通过格栅去除大量悬浮物质,应皮具厂排水不稳定,水质变化较大,需进入调节池调节水量、PH值等,再采用絮凝沉淀,进一步去除皮具厂加工废水的悬浮物及铬离子和硫化物等,降低有机物和有毒物质浓度。提高皮具厂加工废水可生化性,减少后续运行负荷。
1、机械格栅
用于拦截大颗粒悬浮物及加工过程中产生的悬浮杂物。
2、调节池(2级)
各处所产废水在调节池中均质,以及初步沉淀。
3、微滤机
去除水中大颗粒悬浮物,分离水中的皮毛等杂质。
4、中间池
用于收集微滤机滤后的废水,泵入气浮机。
5、溶气气浮机
利用气浮原理,将污水中大部分的悬浮物去除,并通过刮渣机挂入污泥槽。该工段将去除水中大部分的悬浮油污、杂质,并能显著降低污水CODcr,极大的缓解后续生化工艺的压力。
6、沉淀池
配备斜板填料,将气浮机出水进一步沉淀,降低污水SS。
7、两级水解酸化池
经过前置物化处理的废水,通过进入该池进行水解酸化反应,利于后续好氧池菌种的生化反应,停留时间为48h
8、两级好氧池
该工段是去除水中CODcr的主要设施,污水通过池内衍生的好氧菌进行生化反应,去除水中大部分的有机物,污水在该工段CODcr大大降低,停留时间为48h。
9、二沉池
沉淀的方式去除生物处理过程中产生的污泥,从而获得澄清的处理水。
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