自动化猪肉脯生产工厂污水处理设备

自动化猪肉脯生产工厂污水处理设备

水木清环保【15653632199】

猪肉脯是以新鲜的猪瘦肉为原料,经切片腌制后烘干而制成的一种高档肉制品.需选用新鲜猪肉后腿部分，剔去皮、膘、筋骨，取其整块纯瘦肉为基本原料。在生产过程中会产生原材料清洗水、设备清洗水和车间地面冲洗水。在选择废水处理工艺需要考虑企业的废水排放量、废水浓度以及排放标准的要求等因素，废水中主要含有高浓度含氮有机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质。属典型的高浓度有机废水。根据情况制定猪肉加工废水处理方案，选用格栅+隔油池+调节池+高效气浮预处理+水解酸化+厌氧+好氧+MBR膜生物反应器+消毒为猪肉加工废水的处理工艺。处理后的排放水能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准 》(GB 13457-1992)一级标准。

猪肉脯生产工厂污水处理流程工艺图

1、格栅：去除污水中较大的悬浮物，为后续处理做准备。

2、隔油池沉淀：利用自然上浮,分离去除含油污水中浮油的构筑物，废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。

3、调节池：对水质水量进行一个均衡调节，保证后续处理的水质稳定以及可以增大污水处理设施的运行时间

4、高效溶气气浮机：污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

5、厌氧处理（A段）

一般来说厌氧处理分四个阶段进行：

①水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

②酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。

③产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

④产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

厌氧分解过程中，由于不用供氧耗能设备，能够节约大量能耗，减少投资，但是由于缺乏氧作为氢受体，因而对有机物分解不彻底，代谢产物中包括众多的简单有机物，因此需要好氧工艺进一步去除。

6、好氧处理（O段）

在废水好氧生物处理过程中，氧是有机物氧化时的最后氢受体，正是因为这种氢的转移，才使能量释放出来，成为微生物生命活动和合成新细胞物质的能源，所以必须不断的供给足够的溶解氧。

好氧生物处理时，一部分微生物吸收的有机氧化物分解成简单的无机物（如有机物中的碳被氧化成二氧化碳，氢与氧化合成水，氮被氧化成氨、亚硝酸和硝酸盐、磷被氧化成磷酸盐，硫被氧化成硫酸盐等），同时释放出能量，作为微生物自身生命活动的能源。另一部分有机物则作为其生长繁殖所需要的构造物质，合成新的原生质。这种氧化分解和同化合成过程可以用下列生化反应式表示。当废水中营养物质充足，即微生物即能获得足够的能量，又能大量合成新的原生质时，微生物就不断增长；当废水中营养物质缺乏时，微生物只能依靠分解细胞内贮藏的物质，甚至把原生质也作为营养物质利用，以获得生活活动所需的最低限度的能量，这种情况下，微生物无论重量还是数量都是不断减少的。

7、MBR池：膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除固体悬浮颗粒和有机颗粒，制备无菌水。MBR 是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的需求，极大地提高污水处理后的水质。

8、清水消毒池：对生化处理后的水进行消毒，确保出水有害菌类不超标。为MBR膜提供反洗用水，保证膜的通透性以及使用寿命。废水处理过程中产生的剩余污泥用脱水机脱水后处置。

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